Română (România)English (United Kingdom)
Tevi Si Fitinguri PPRC
PDF Print

Capitol 1 Elemente de incalzit materiale termoplastice pentru sudura manşon
KTW Lucrari de branşamente interioare de gaze, apa şi canalizare in conformitate cu recomandarile Biroului Federal de Sanatate VOB, Capitolul C.

DIN 2999 Obligativitatea de tevi cu insertie, cinindirce cu insertie interioara şi conice cu insertie exterioara.

DIN 16928 Piese de legatura, piese de instalatie, pozare, directive generale.
DIN 8077 Tevi PP, dimensionarea tevilor PP-R (Tip-3) fabricate din PP se va face in conformitate cu aceasta norma.

DIN 8078 conformitatea generala a calitatii tevilor PP (tip 3) este verificata in baza acestei norme
DIN 16972 Piese şi elemnte de legatura ale tevilor de instalatii.
DIN Capitolu 6-9 matrita pentru sudura manşon fabricata prin injectie din material.

DIN 16962 Elemente şi piese de legatura instalatie tevi.

Capitolul 5 Matritele Tip 3 obtinute prin injectie de PP sunt verificate din punct de vedere al Conformitatii Generale a Calitatii in baza acestei norme.

 

FACTORİ DE CARE TREBUİE SA SE TİNA CONT LA UTİLİZARE.

 

GREŞİT

 

 

CORECT

Evitati loviturile şi contactele dure.

Aranjati-le cu atentie.

 

 

 

 

Nu utilizati tevi uzate sau care au crapat in locul taiat.

Sectionati/Taşati tevile numai cu obiecte ascutitei

 

 

 

 

Nu rasuciti teava şi piesele de legatura dupa imbinare.

 

İn momentul imbinarii puteti rasuci pana la 5°

 

 

 

 

Nu utilizati piese de legatura cu filet conic

Utilizati numai armaturi cu filet drept. Evitati strangerile exagerate.

 

 

 

 

Nu le supunet razelor UV o perioada lunga de timp.

Gferiti-le de soare şi ploaie.

 

 

 

 

Nu utilizati piese metalice cu scop de inchidere.

Utilizati componente din plastic.

 

 

 

 

Evitati loviturile tari şi caderea de obiecte grele peste ele in şantier.

Acoperiti tevile expuse in aer liber.

 

 

 

 

Nu utilizati prea multa canepa cand strangeti armaturile.

La operatie de strangere se recomanda utilizarea de adeziv de lipit sau banda.

 

 

 

 

Nu incalziti cu foc deschis.

La curbarea tevii utilizati numai aer cald. Ce mai ridicata temperature de incalzire este de 140°C.

 

 

 

 

Nu sudati tevi şi piese de legatura necuratate.

Utilizati numai materiale curate.

 

CARACTERİSTİCİLE MECANİCE Şİ TERMİCE ALE MATERİEİ PRİME PP-R

Caracteristica

Valoare

Unitate

Metoda Test

Rezultat

Densitate

+23 0 C

g/cm 3

ISO 1183

0,90-0,91

İndicele Fluid la Topire

MFR 230/5

g/10 min

ISO 1183

0,4-0,6

MFR 230/2,16

g/10 min

ISO 1183

0,2-0,5

MFR 230/5

g/10 min

ISO 1183

0,8-1,3

Rezistenta la Contractie in Punctul de Topire

50 mm/min

Mpa

ISO 527

23-28

Procentul de Alungire la Punctul de Topire

50 mm/min

%

ISO 527

>10

Modulul de Elasticitate

secant

Mpa

ISO 527

850

İndex Rigiditate

132 N/30s

N/mm 2

ISO 2039/1

48

Rigiditate Shore D

(3 sec. value)

KJ/mm 2

DIN 53505

65

Rezistenta la Lovituri Charpy

+23 0 C

KJ/mm 2

ISO 179/1eU

Nu se sparge

0 0 C

KJ/mm 2

ISO 179/1eU

Nu se sparge

-30 0 C

KJ/mm 2

ISO 179/1eU

43

Rezistenta la Lovituri Charpy (Fisuri)

+23 0 C

KJ/mm 2

ISO 179/1eU

22

0 0 C

KJ/mm 2

ISO 179/1eU

4

-30 0 C

KJ/mm 2

ISO 179/1eU

2,5

Punctul de İnmuiere

VST/A/50

0 C

ISO 306/A

132

Punctul de Topire

-

0 C

DSC

140-150

Conductibilitate termica

-

W/Mk

DIN 52612

0,24

Coeficient Linear de Dilatare (Medie 20-90 0 C)

-

1/K

DIN 53752

1,5.10 -4

Rezistenta Suprafetei

-

Ohm

DIN VDE 0303

>10 14

Tabloul 1
 

Caracteristicile Materiei Prime


Tevile Supratherm şi Piesele de Legatura sunt fabricate din Polyprophylene Random Copolymer alb.
Tevile Supratherm şi Piesele de Legatura sunt proiectate pentru sistemele de apa calda şi rece insa sunt pretabile şi la transportul de apa industriala.

 

PERİOADA DE UTİLİZARE A TEVİLOR SUPRATHERM

Temperatura 0 C

Perioada Utilizare Ani

Presiune Lucru (bar)

PN 10

PN 20

10

1

16,8

33,5

5

15,6

31,2

10

15,0

30,0

25

14,2

28,4

50

13,8

27,6

20

1

13,6

27,2

5

12,6

25,2

10

12,4

24,8

25

11,6

23,5

50

10,0

20,0

30

1

10,8

21,6

5

10,0

20,0

10

9,6

19,2

25

9,2

18,4

50

9,0

18,0

40

1

8,4

16,8

5

8,0

16,0

10

7,6

15,2

25

7,2

14,4

50

6,6

13,2

50

1

7,0

14,0

5

6,2

12,4

10

6,0

12,0

25

5,2

10,4

50

4,6

9,2

60

1

5,6

11,2

5

5,0

10,0

10

4,4

8,8

25

3,6

7,2

50

3,2

6,4

70

1

4,4

8,8

5

3,4

6,8

10

3,0

6,0

25

2,4

4,8

80

1

3,4

6,8

5

2,4

4,8

10

2,0

4,0

25

1,8

3,6

95

1

2,0

4,0

5

1,4

2,8

10

1,2

2,4

 

Tevile de Polipropilena; sunt utilizate la instalatiile interioare sanitare şi de calorifer fiind concepute ca o altenativa la tevile galvanizate, fiind mai uşor de montat şi au avantajul ca nu se corodeaza.
Materia prima a tevilor din polipropilena este clasificata pe clase in functie de rezistenta la caldura, presiune şi agenti chimici. Homopolimer (Tip 1), Copolimer (Tip 2), Random Copolimer (Tip 3), cea mai performanta din punct de vedere al caracteristicilor fizice este cea din clasa Tip 3. Supra Plastik produce Tevile Gri Supratherm şi Piesele de Legatura aferente din materia prima Polipropilen Random Kopolimer(PPRC). Tevile şi Piesele de Legatuar sunt fabricate in conformitate cu standardele TS 9937 şi TS 11451 DİN 8077-8078, DVGVV VV544. Materia prima utilizata este procurata de la firme de prestigiu din lume care şi-au caştigat un nume in acest domeniu. Cea mai mare calitate a materiei prime este rezistenta demosntrata fata de variatii de temperatura şi agentii chimici. Datorita rezistentei deosebite ce o au fata de temperaturie ridicate acestea sunt utilizate cu succes la instalatiile de apa calda menajera. Conformatia monomerica a Materia prima Random Kopolimer cae formeaza un lant nu permite dezvolatarea sau cuibarirea elementelor biologici. Aceasta asigurand materialelor din Random Kopolimer calitatea suprema de a nu retine culori, miros sau gust. .

Tevile PPRC prevazute cu folie ; sunt concepute special pentru instalatiile de incalzire cu calorifer şi sanitare. Folia de aluminiu cu care este prevazuta teava scade coeficientul de dilatarea/contractie a tevii prevenind şi deformatiile termice ce pot apare. İntrucat este utilizata o folie de aluminiu neperforata nu permite trecerea oxigenului. Avantajele tevilor PPRC in comparatie cu tevile galvanizate; Viata fizica mai mare şi transfer termic scazut. Operatia de asamblare şi instalare se face mai rapid. Etanşeitate mai sigura a pieselor de legatura, rezistenta mai mare la agentii chimici, nu modifica proprietatile apei, nu retine miros şi nu sunt cancerigene.

Supra , institutiile DVGVV, TZW şi HY din Germania, care presteaza servicii pe plan mondial au certificat faptul ca tevile Supratherm Polipropilen nu influenteaza in mod negaiv sanatatea umana, nu modifica gustul şi mirosul apei şi ca nu sunt cancerigene.

 

Tehnica de sudare a tevilor ppr-c tip 3

Taiati teava perpendicular pe axa numai cu foarfeca speciala. Verificati daca apartul de sudura s-a incalzit pana la 260°C. Aveti grija ca elementele de incalzire sa fie curate.

İntroduceti teava şi piesa de legatura in elementul de sudare prin impingere axiala şi fara a reasuci. Pentru a afla perioada de sudare şi racire studiati tabloul cu datele de sudare.

Teava şi piesa de legatura scoase din elementul de incalzire imbinati-le imediat fara a le rasuci. Nu operati tevile care nu şi-au finalizat procesul de racire.

 

 

Tehnica de sudare a tevilor ppr-c tip 3 cu folie de aluminiu

Taiati teava perpendicular pe axa numai cu foarfeca speciala. Verificati daca apartul de sudura s-a incalzit pana la 260°C. Aveti grija ca elementele de incalzire sa fie curate.

İmpingeti teava in aparatul special de taiere a foliei de aluminiu.

Rasuciti aparatul pana cand folia de aluminiu ajunge in punctul de sprijin din interiorul acestuia.

Daca pe perioada operatiei de taiere pe teava ramane folie de aluminiu aceasta trebuie neaparat indepartata.

İntroduceti teava şi piesa de legatura in elementul de sudare prin impingere axiala şi fara a reasuci. Pentru a afla perioada de sudare şi racire studiati tabloul cu datele de sudare.

Teava şi piesa de legatura scoase din elementul de incalzire imbinati-le imediat fara a le rasuci. Nu operati tevile care nu şi-au finalizat procesul de racire.

atm timp de 24 h dupa care se va verifica daca este etanşa sau nu.

Verificarea İnstalatiei

İnstalatiile carora li s-au finalizat operatiile de lipire le trebuie testata etanşeitatea. Pentru aceasta este necesar sa inchideti toate tevile şi dintr-un punct sa incarcati instalatia cu apa la 10 atm. İnstalatia va fi lasata sub presiune de 10

Diam

Ext

Adincime Sudura (mm)

Perioada de incalzire (sec) DVS 2207 *

Perioada de Sudare (sec)

Perioada de Racire (min)

 

20

14.0

5       8

4

2

25

15.0

7      11

4

2

32

16.5

8      12

6

4

40

18.0

12    18

6

4

50

20.0

18    27

6

4

63

24.0

24    36

8

6


* Daca temperatura mediului este de sub +5°C perioada de incalzire trebuie marita cu 50%.


Tabloul de Rezistenta la Agenti Chimici

Denumirea Agentului Chimic

% Concentr.

T(C°)

LDPE

HDPE

PP

PVC_U

ACİD ADİPİC

saturat %1,4

20
60

D
D

D
D

D
D

D
SD

ALLİL ALCOHOL

ts - s

20
60

SD
DZ

D
D

D
D

SD
DZ

Aluminiu Hidroxid

susp.

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Amoniac, gaz uscat

ts - g

20
60

D
D

D
D

D
 

D
D

Amoniac ,umed

dil.sat..

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Amoniac, lichid

ts - g

20
60

SD
SD

D
D

D
 

SD
DZ

Clorura de Amonbiu

doy. Çöz.

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

AMONYUM SÜLFAT

saturat

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Anilin

saturat

20
60

DZ
DZ

-

-

DZ
DZ

Acid Acetic

50

20
60

D
 

D
 

D
D

D
SD

Acid Acetic, inghetat

>96

20
60

SD
DZ

D
SD

D
SD

DZ
DZ

Acetona

ts-s

20
60

SD
DZ

SD
SD

D
D

DZ
DZ

Sufat de Cupru (ll)

saturat

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Benzen

ts - s

20
60

DZ
DZ

SD
SD

SD
DZ

DZ
DZ

Benzina (combustibil)

diluat

20
60

SD
DZ

D
SD

DZ
DZ

D
D

Bere

diluat

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Uleiruri Vegetale

ts - s

20
60

D
SD

-

-

-

Butan, gaz

ts - g

20
60

-

D
D

D
 

D
D

Mercur

ts - s

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Fier (II) şi (III) Clorura

saturat

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Etanol

40

20
60

D
SD

D
SD

 

 

Glicol Etilena

ts-s

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Fenol

diluat

20
60

SD
DZ

D
D

 

 

Formaldehit

30-40

20
60

D
D

D
D

D
 

D
D

Gliserin

ts - s

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Aer

ts - g

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Hidrogen

ts - g

20
60

D
D

D
D

D
 

D
D

Hidrogen Peroxid

30

20
60

D
SD

D
D

D
SD

D
D

Acid Hidrocloric

30

20
60

D
D

D
D

D
SD

D
 

Acid Hidrocloric

aprofundat

60
20

D
D

D
D

D
 

D
 

Urina

 

20
60

D
D

D
D

D
D

D
SD

İod (din alcohol)

diluat

20
60

DZ
DZ

DZ
DZ

D
 

DZ
DZ

Carbonat de Calciu

susp.

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Clorurar de Calciu

 

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Dioxid de Carbon, gaz lichid

ts - g

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Monoxid de Carbon , gaz

ts - g

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Tetraclorura de Carbon

ts -s

20
60

DZ
DZ

SD
DZ

DZ
DZ

DZ
DZ

Clor (gaz uscat)

ts - g

20
60

DZ
DZ

SD
DZ

DZ
DZ

SD
DZ

Apa cu Clor

saturat

20
60

DZ
DZ

SD
DZ

D
SD

 

Cloroform

ts - s

20
60

DZ
DZ

DZ
DZ

SD
DZ

DZ
DZ

KURŞUN ASETAT

saturat

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Dioxid de Sodiu, gaz uscat

susp.

20
60

D
D

D
D

D
 

D
D

Metil Alcohol

ts - s.

20
60

D
SD

D
D

D
 

D
SD

Acid Nitric

10

20
60

D
D

D
D

D
DZ

D
 

Acid Nitric

25

20
60

D
D

D
D

D
DZ

D
 

Acid Nitric

>50

20
60

DZ
DZ

DZ
DZ

DZ
DZ

DZ
DZ

Acid Nitric (cu azot oxid praf/pulberi)

 

20
60

DZ
DZ

DZ
DZ

DZ
DZ

DZ
DZ

Oxigen , gaz

ts – g

20
60

D
 

D
SD

D
 

D
D

Petrol (alifatic /benzen)

80/20

20
60

-

-

-

DZ
DZ

Hidroxid de Potasiu

Diluat

20
60

D
D

D
D

-

D
D

Hidroxid de Potasiu

Pana la 50

20
60

-

-

D
D

D
D

Propan (gaz)

ts – g

20

-

-

D

-

Sapun

Diluat

20
60

-

-

-

D
SD

Siclohexanol

ts – k

20
60

-

D
D

D
SD

DZ
DZ

Bicarbonat de Sodiu

Saturat

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Otet

Saturat

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Hidroxid de Sodiu

Diluat

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Hidroxid de Sodiu

40

20
60

D
D

D
D

D
 

D
D

Carbonat de Sodiu

Saturat

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Carbonat de Sodiu

Pana la 50

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Clorura de Sodiu

Saturat

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Sulfat de Sodiu

Saturat

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Apa, picatura, mare

 

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Apa, menajera, minerala (sursa)

Saturat

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Acid Sulfuric

10-30

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Acid Sulfuric

50

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Acid Sulfuric

98

20
60

SD
DZ

D
DZ

SD
DZ

DZ
DZ

Acid Sulfuric

Pulberi

20
60

DZ
DZ

DZ
DZ

SD
DZ

DZ
DZ

Lapte

Diluat

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Vin

Diluat

20
60

D
D

D
D

D
D

D
D

Toluen

ts – s

20
60

DZ
DZ

SD
DZ

SD
DZ

DZ
DZ

TRİKLOROETİLEN

ts – s

20
60

DZ
DZ

DZ
DZ

DZ
DZ

DZ
DZ

Uree

Diluat

20
60

D
D

D
D

-

-

Uleiuri (vegetale şi animale)

ts - s

20
60

SD
DZ

D
SD

-

D
D

 

PE LD

: PE Densitate Joasa

PE HD

: PE Densitate İnalta

PVC - U

: Teava PVC neaditivata cu plastifiant

PE LD

: PE Densitate Joasa

ts.

: puritate tehnica , cel putin

ts -k

: puritate tehnica, rigid

ts - s

: puritate tehnica, lichid

ts- g

: puritate tehnica , gaz

süsp

: Suspensie, diluatie saturata pregatita la 20°C

 

 

D:REZİSTENT

Tevile şi piesele de legatura din plastic marcate in tablou cu simbolul “D” arata ca atata timp cat nu sunt supuse presiunii sau unor forte mecanice şi sunt utilizate la temperaturile şi concentratiile chimice mentionate nu-şi modifica in mod negatif caracteristicile. Acest tip de teava şi piese de legatura nu trebuie utilizate sub presiune daca nu sunt verificate suplimentar sub presiune.

 

SD: REZİSTENT LA LİMİTA

Tevile şi piesele de legatura din plastic marcate in tablou cu simbolul “SD” arata ca atata timp cat nu sunt supuse presiunii sau unor forte mecanice şi sunt utilizate la temperaturile şi concentratiile chimice mentionate, sunt pasibile corodarii. De aceea, tevile marcate cu SD trebuie utilizate in aplicatii ce accepta putina corodare.
Acest tip de teava şi piese de legatura nu trebuie utilizate sub presiune daca nu sunt verificate suplimentar sub presiune.

 

DZ:NEREZİSTENT

Tevile şi piesele de legatura din plastic marcate in tablou cu simbolul “DZ” arata ca nu pot fi utilizate in aplicatii cu sau fara presiune intrucat sunt influentate foarte mult de agentii chimici.


Prescurtari şi simboluri
ts-s : puritate tehnica, lichid
ts-g : puritate tehnica, gaz
dil.sat.. : diluare saturata
ç.çöz. : diluare de lucru, concentratia utilizata cel mai mult in industrie

çöz. : diluat
D : rezistent
SD : rezistent cu limite (poate interveni coroziune intr-o mica masura)

DZ : nerezistent

 

What is PPRC

What is PPRC

High temperature resistant, high flexibility and low density foam comprising: • from about 5 to about 95 weight percent of a High Melt strength polypropylene

PE 80-100 Spiralat Tubulatură

RPC Group, din Germania de calitate de materii prime.Totul a inceput cu producerea Polietilen 80 - 100 Teava, 20 mm,de la începutul şi terminând cu 630 mm cu masura, am pregătit

Pentru detalii şi preţ vă rugăm să ne contactaţi

Doriti sa lucrati cu noi ?

Pentru toate intrebarile legate de subiect, va rugam sa dati click aici.